印染技术疑难问答（一）

本页包括十个问题，希望您对照参考：

1、PVA浆料如何才能有效去除?有何最佳方法?

2、如何保存分散性染料及反应性染料的样本?

3、腈纶柔软剂的类型有那些？结构如何？为什么常规的阳离子聚酰胺型柔软剂效果不理想？蓬松型柔软剂的结构与类型如何？

4、牛仔服装使用纤维素酶洗工艺时需要添加防返染剂,以减少口袋沾污,请问这类的防返染剂目前市面上哪些产品效果比较理想?用量对防返沾色的效果有怎样的影响?在试验室小样测试牛仔服装酶洗工艺中防返染剂的效果时是否有比较能看得出效果的测试方法?

5、在练漂过程中为什么要用酸？怎样测定棉纤维水解损伤的程度？酸处理的最优化条件是什么？

6、影响日晒牢度的因素有哪些？

7、含棉混纺织物采用什么冷轧堆漂白方法？

8、如何对腈/粘/毛（40/30/30或50/25/25）“三合一”织物进行二浴法染色？

9、间歇式染色有哪几种状态？在具体操作上有什么要求？

10、有哪21种活性染料可作为呼吸过敏剂？

一、PVA浆料如何才能有效去除?有何最佳方法?
回复： 去除PVA浆料最好的方法是让它在热水60-70℃中，添加2-3g/L膨化剂（载体），让浆料和纤维同时得到充分膨化，最好在绳状或喷射溢流染机上处理45-60min，然后，排液，经充分水洗，待染。（朱善长）
二、如何保存分散性染料及反应性染料的样本? 我厂希望保存两类染料达1至2年左右, 用以检查供应商来货的稳定性, 謝謝
回复：分散染料和活性染料（反应性染料）的样本（或 色卡），笔者已经保存了4-5年都还在使用，不变色。使用时要注意清洁，不要沾染上颜色和其他污垢；用后，放在一只干净的塑料袋内，尽量减少存放过程中受潮和防止空气中的杂质干扰，从而产生色变，影响使用价值。(朱善长)

三、腈纶柔软剂的类型有那些？结构如何？为什么常规的阳离子聚酰胺型柔软剂效果不理想？蓬松型柔软剂的结构与类型如何？
回复： 没有专门用于腈纶的柔软剂。现在市场上的柔软品种颇多，但大同小异，从价值观来说，无疑是一分价钱一分货，柔软剂好的要买到70～80元/kg，差的6～7元/kg也有。使用柔软剂看你的产品主要解决柔软平滑，还是柔糯丰满。笔者从今年的毛纺制品后整技术信息交流会上获悉，浙江省桐乡溶力化工厂技术人员提供的RL系列柔软剂很有特色。随即亲自前去考察过，如应用在腈纶上只要用该厂的RL-5281-1柔软平滑剂（习阳离子）和RL-3B手感添加剂（非离子）就可任意调到你所需的手感。现在腈纶上进行柔软处理主要解决柔糯而不起球。实际上应用上述柔软平滑剂，再添加它的总用量10～20%的手感添加剂，就能达到软滑有弹性，且不起球。（朱善长）

四、牛仔服装使用纤维素酶洗工艺时需要添加防返染剂,以减少口袋沾污,请问这类的防返染剂目前市面上哪些产品效果比较理想?用量对防返沾色的效果有怎样的影响?在试验室小样测试牛仔服装酶洗工艺中防返染剂的效果时是否有比较能看得出效果的测试方法?
回复： 牛仔服饰应用纤维素酶洗时，为了防止口袋的沾污，可选用上海助剂厂有限公司制造的“防沾剂TA-309、BAS”都是你们所说的防返染剂，用量一般为3-4g/L（视颜色由浅至深而定）。要试验效果亦很方便，取2块有色织物，每块都缝上1块白布（口袋布），分别在2只烧杯中，按大生产处方及工艺条件处理，其中一只烧杯中添加防沾剂；另一只烧杯中不加，最后，就能区别加入防沾剂与否的效果了，（防沾剂TA-309、BAS可向生产厂索取小样，以便试验）。(高级技师：朱善长)

五、在练漂过程中为什么要用酸？怎样测定棉纤维水解损伤的程度？酸处理的最优化条件是什么？
回复： 在棉织物碱煮或在氧化漂白后要酸洗。酸洗的功用有：去除金属杂质；去除造成织物手感粗糙的碳酸钙沉淀；制造特殊的低灰分漂白薄纱织物。此外，还可用酸去除淀粉类浆料；用酸中和丝光织物上的碱质。
织物经酸处理，如水洗不充分，残留了少量稀酸，当烘干时温度升高，会使织物上的稀酸浓缩而造成纤维素降解。
棉纤维水解损伤的测定方法有：
（1）通过铜值来测定其还原基团数目；
（2）铜氨溶液或氢氧化铜乙二胺或氢氧化镉乙二胺测定棉纤维的流度。以流度法为例，它是通过测定分子链断裂对纤维素聚合物溶液的影响来测定分子链的断裂程度。链的平均长度越短，则纤维素的铜氨、氢氧化铜乙二胺或氢氧化镉乙二胺溶液中的粘度就越低，通过粘度计测出的流出速率就越快。其数值常用“流度”来表示。流度就是粘度的倒数。因此，受到降解的织物，其流度值较高。
酸处理的最优化条件是：
（1）与半制品或经过煮练或退浆的织物相比，上浆的棉坯布能耐浓度较高的酸或较长的处理时间；
（2）用低温处理时，允许酸的浓度高些或处理时间长些；
（3）用稀酸溶液处理两次，比用较浓的酸处理一次要好些；
（4）用次氯酸钠进行氧化漂白后，再经酸处理前，织物必须进行彻底水洗，使织物上只有微量的次氯酸钠。不应该采用酸洗使织物上的次氯酸钠分解。
在酸处理中，不管什么工敢，主要应该防止的是：
（1）不能让有酸的织物干燥；
（2）酸处理后要充分水洗。最好的方法是三级水洗，先用水洗涤，然后用稀纯碱液中和，再在水中洗涤。(c10)
六、影响日晒牢度的因素有哪些？

　 回复： 染色试样的日晒牢度会随染色浓度变化而有不同，同一种染料在同一种纤维上染色的试样，它的日晒牢度随染色浓度的增加而提高，主要是由于染料在纤维上的聚集体颗粒大小分布变化所引起的。聚集体颗粒愈大，单位重量染料暴露于空气-水分等中的面积愈小，日晒牢度愈高。染色浓度的增加会使纤维上的大颗粒聚集体的比例增高，日晒牢度也相应增高。浅色织物的染色浓度低，染料在纤维上聚集体比例较低，大部分染料呈单分子状态，也就是染料在纤维上的分散度很高，每个分子都有同样的机率受到光、空气和水分的作用，日晒牢度相应也趋下降。
染色试样的含湿率是染料的日晒褪色速率的一个很重要的因素。含湿度高会使染料的褪色速率增加，影响大小则随纤维和染料的性质而有不同。棉纤维上活性染料的日晒褪色速率可增加到原来的200%-300%，空气相对湿度高可以使纤维溶胀，加速水分和空气扩散进入纤维，从而加速染料的褪色。在羊毛上的酸性染料试样的日晒牢度就没有在棉纤维上那样敏感，所以日晒牢度蓝色标样是用羊毛织物染成的。
影响日晒牢度还有光源，如碳弧、氙灯等。
综上所述，影响日晒牢度的因素很多，主要是染色浓度的影响。包括《染料索引》在内的各染料企业提供的色卡上所显示的染色物日晒牢度都是在染色深度1/1的情况下所测定的数据，也就是在染料浓度约20g/L-30 g/L的中色织物上测定的数据，浅色织物肯定不会达到这一水平，有些企业的色卡提供2-3个染色浓度，如1/6，1/1，2/1等。而且耐晒测试仪的不同、光源不同以及含湿度的不同，所测定的数据都会有差异。因此浅色染色物选用染料时不能光凭色卡所提供的数据，必须经过实际打样后测定的数据来挑选染料。
七、含棉混纺织物采用什么冷轧堆漂白方法？
　 回复： 涤纶与棉或锦纶与棉的混纺织物的冷轧堆漂白法基本配方为：烧碱（100%）15g/L，双氧水（35%）60mg/L，稳定剂Stabicol A 8g/L，润湿剂Alcopol PPE 3g/L，乳化剂（去除脂肪和蜡质）6g/L。
增加配方中烧碱的用量，或加较多量的过氧化物，或加入其他氧化剂如过硫酸钠，可提高去除淀粉的效果。增加过氧化物的用量一般不能进一步提高白度，但加入少量水玻璃，却可使白度有所提高。烧碱的最大浓度不得超过15 g/L，否则会发生水解问题。含有水溶性浆料的织物，最好先进行退浆。这些浆料大都是水溶性或分散性的聚酯，它们在碱性条件下容易水解而生成不溶性物质。
如果所用化学品浓度不太大，温度不过高和时间也不过长，就能使纤维素的氧化损伤降低到最低程度。冷轧温度不得超过30℃，烧碱和双氧水用量尽可能降低到最低程度，除非淀粉去除困难，否则不要用过硫酸钠，堆放时间在24h以内，然后在多槽水洗机中水洗，水洗机至少有6只水洗槽。
八、如何对腈/粘/毛（40/30/30或50/25/25）“三合一”织物进行二浴法染色？
　 回复： 这种织物既可采用同浴一步法（浅、中色），又可采用二浴法（深、黑色）染色。因为腈纶要用阳离子染料染色，在同浴一步法染浅、中色时，必须加入2%～3%分散剂WA，消除直接染料和酸性染料的凝聚。但不论染浅、中、深色，染浴中应加入10%～15%的硫酸钠，因为硫酸钠既是阳离子染料染腈纶的缓染剂，又是直接染料染粘胶的促染剂和酸性染料染羊毛的匀染剂。
这种“三合一”织物染深、黑色时，要采用二浴法染色工艺，即先用阳离子染料将腈纶组分染成接近标样。再经过水洗，换新浴，用直接、酸性染料染粘胶和羊毛组分。助剂仍按要求使用，其中分散剂WA能有效防止色淀的形成，确保设备不沾污。另外，应加入0.3%平平加O，织物得色清晰，易于清洗和色牢度提高。
为了使色光达到标样，一般要进行先锋试验，但试小样只能对颜色色光，不能看出两种染料和助剂的凝聚倾向，因此在实际生产中应加入分散剂WA。（高级技师朱善长）

九、间歇式染色有哪几种状态？在具体操作上有什么要求？
回复↓
间歇式染色，顾名思议是一种断断续续的染色加工方法，不过要完成一批任务，除染机之外，还必须配备脱水机、开幅机、烘燥等相关设备。从目前来说，这种染色方法最适宜小批量、多品种和快交件的市场需求。它与连续式轧染完全不同。严格来说，前者是一种作坊式的手工业生产技术。事实上染色的历史就从间歇式开始，虽距今已近3000年左右，但至今仍是各种纺织品染色的主要手段，产量占绝对多数，染机也颇多。因此，对间歇式的染色技术进一步开展探讨是非常必要的。我认为它好比奉帮裁缝做西服，过去是3分机器7分手艺，现在随着制衣设备的不断增加，这个比例掉头了，是7分机器，3分仍靠手艺。间歇式染色尽管机器也很多了，主要在近半个世纪中相继出台了各种卷染机、绳状染色机、染纱机、喷射溢流染色机、经轴染色机、喷淋式染丝机、桨式成衣（袜子）染机、段染机和气流机等等，但无论何种染机，虽都适应各种染料的染色，但都不能完全摆脱手工。所以在间歇式染色的企业中最好既要有专业知识的工程师，毕竟他们受过专业教育具有扎实的物理、化学基础，至少能解释许多染色机理，包括染色疵病产生的原因分析，又要有熟练的操作技工或技师，因为他们有实践经验，两者缺一不可。

首先，介绍一下间歇式染色（包括打小样）的3种基本状态：

（1）染液处于静态，而纺织品则处于动态。如传统的陶瓷缸、各种卷染机、绳状染色机等无不都是这样；

（2）染液处于动态，而纺织品则处于静止状态。如各种纱线染色机（包括绞纱、筒纱）、经轴染色机、散毛（毛条）染机、星形架染机和段染机等；

（3）染液和纺织品互相循环运动。如各种喷射溢流染色机，喷淋式染丝机和桨式成衣染机等。

以上3种状态的染色，包括绳状染色，平幅染色、溢流喷射染色和段染（局部染色），均属浸染范畴。了解各种状态的染色以后，可以根据各种纺织品的基质进行前处理、选择染料、制订工艺，确保染色成功。

其次，要在上述众多的染机上染好颜色，必须要具有以下三个要求：

（1）要有敏锐的色彩觉察力。一个优秀的染色师，不仅要熟悉各种染化料的基本性能，如溶解方法，相溶性，对纤维的亲和力，以及受温度的影响，尽量要做到胸有成竹。所以在他们的操作岗位上总有一只白色瓷碗，用来觉察染液状态。他们在加入染料、助剂以后，习惯于舀大半确定染液，然后慢慢地沿碗边倒入缸内，从中既可发现染化料的相溶性，同时更能从碗中染液的逐步减少，颜色由深至浅的变化中对比标样，做到心中有数，实际上这是一种觉察经验，虽很难用文字描述，但至今仍有它的实用意义。由于一看染液就能发现一些问题，故在染色之前，就可采取相应措施，予以补救。如硫化、还原染浴的“死缸”；分散染料的聚集作用，往往随染料浓度的提高而增加，随染色温度的上升而减轻；碱性（阳离子）染料色淀的形成（染液表面一种金闪闪的表现）；其他如水质硬度偏高，或助剂使用不当等都会从原染液中反映出来。用了这一只碗后，就可趁早发现，染色过程中的疵病就可得到避免。另外，在纺织品投染以后，在整个染色过程中还必须密切注意初染、半染、终染这3个阶段中染液的变化情况。例如，在初染时，上染率很快，那就要添加匀染剂，降低上染速力；如染艳色发觉在半染时染液色光倾向绿色，那就说明染料的相溶性不理想，虽不能立即追加红色，但要视染色结果予以调整，出现这种情况，起码会造成缸差大。反之如应用直接深棕NM作主色，在染棕色时，发现色光偏红了，就可在原染浴中添加适量平平加，有抑制红光的作用；再如到终染时，残液已一清二楚，这并不可喜！实践证明，残液过于清沏是会产生色花的。凡此种种都要依靠觉察能力和长期实践经验的积累，才能得心应手解决问题。

（2）要掌握熟练的操作技能。无论什么纺织品都有厚薄、粗细、宽窄（门幅）、稀密，轻重和捻度高低等区别。染色时都应严格控制手势轻重、转速快慢、张力大小，甚至加料顺序都有讲究。例如染玻璃纱，进缸时象染卡其布一样，则容易纰裂；如各种箱式染纱机上，不仅要梳理通顺后串棒，挂进机内的框长要控制得当，染柿纱钱和腈纶膨体针织绒、毛线、混纺纱线都有差异，如太紧，一经煮沸纱框收缩、容易产生棒印色花；太松了，则容易在染色过程中被染液循环而冲乱，造成络筒时断头率高，产量低。再如完成染色时的取样怎么取都要有熟练的技能。否则，难度也较大。

（3）会调机能修色的基本功。间歇染色的浴比，最小1：2～3，最大1：40～50，根据各种纺织品及染色设备就要控制得当，设备既要用足，又要用好，切不可造成染液与纺织品接触机率不匀而致色花。例如，喷射溢流染色机上的喷咀大小就要根据织物厚薄进行更换。另外，在这种染机上，通常有前中后三只回流阀，假使调节得好，织物运转很顺畅。反之，如后阀开大了一点，就会使被染物拥挤在机的后部，前面的喷咀则会产生气搏；前面的回流阀开大了一点，织物容易争先恐后，形成堵布，会调机的师傅一见堵布，便会立即打开反冲阀，予以排堵，不懂调机的则会使织物越堵越紧最终降温排压，开机用手拉，劳命伤财。在卷染机上的棚架也要随织物厚薄调节适度。如染厚织物，棚架平坦一点无碍，反之染薄织物时就容易形成折印。有时棚架的弧度太大，则会形成两边深，中间浅的疵病。再如染错颜色，称错染料要重新修复的现象是很常见的。关键是操作工要会修色。实践证明，修色之前进行一些必要的处理是完全必要的，如对固柔软剂以及浆胶之类的去除，但最好不要采取剥色（褪色）的方法，因为任何纺织品经过碱剂和还原剂处理，不仅对纤维都有不同程度的损伤，而且复染后的色得偏萎（不鲜艳），与原样会产生截然不同的效果。所以建议采用补色法进行修色，但实行此法，就要具有丰富的经验。众所周知，红、黄、蓝是三原色，要获得二次色：橙、绿、紫，绝不是等量的三原色，在强度一致的情况下通常是采用以下的加法而成：

红色5分+黄色3分=橙色

蓝色8分+黄色3分=绿色

蓝色8分+红色5分=紫色

染料厂或印染厂只要具备配伍性较好的三原色，都可以搞出二次色来。实践证明，复染改色正需要二次色，它是最经济，最理想的修色染料。
最后，对间歇式染色的影响因素颇多，难以言尽。深刻体会到：只有专业知识+实践经验才是最完美的结合；只有牢固树立终于学习的理念，才能做一个好的染色师！

（高级技师：朱善长）
十、有哪21种活性染料可作为呼吸过敏剂？

　　 回复： 可作为呼吸过敏剂的活性染料有：

C.I.活性黑5

C.I.活性蓝114、204

C.I.活性紫33

C.I.活性红29、65、66、123、219、225

C.I.活性橙4、12、14、16、64、67、86、91

C.I.活性黄25、39、175