色牢度提升,不同的工艺流程,不同的效果

摘要:为了解决棉织物磨擦牢度无法大幅提升这一问题,进行小批量选择性实验成功,希望对解决大生产深色牢度差的问题有所帮助.
关键词:牢度提升 检测 磨擦 测试

工厂生产中经常遇到纺织品磨擦牢度差的问题,很多厂家使用不同固色剂通过很多工艺改进起到的效果都不是很好.
在经过长时间反复试验掌握几类特殊固色剂的不同使用方法,业已解决了小批量织物磨擦牢度无法大幅提升的问题.
然而将此工艺应用或改进后应用于大批量织物已成为攻克难关,至此将小批量纺织品成功提升摩擦牢度的应用成功工艺公布,希望能对在纺织品大批量生产过程中磨擦牢度的增进起到一点作用.
1.加工材料和设备

1.1加工材料
面料(1): 成品128X60 20X16 57’’斜纹
颜色: 紫红色
面料染色工艺: 活性轧染
成份: 100%棉
面料(2): 成品133X100 40X40 43’’平纹府绸
颜色: 深黑
面料染色工艺: 活性轧染
织物成份: 100%棉

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3. 面料检测与对比
相应活性连续染色,整理后测试各项牢度指标
3.1 指标测试
3.1.1整理1的各项指标情况
面料(1) 紫红色
磨擦牢度:AATCC 8
干磨擦牢度: 4-4.5级
湿磨擦牢度:1.5-2级
甲醛:0ppm AATCC112
撕裂强力:ASTM D1424
经向:28N 纬向:16N

面料(2) 深黑色
磨擦牢度:AATCC8
干磨擦牢度:4-4.5级
湿磨擦牢度2级
甲醛:0ppm AATCC112
撕裂强力:ASTM D1424
经向:13N 纬向:8N

3.1.2整理2的各项指标情况
面料(1) 紫红色
磨擦牢度:AATCC 8
干磨擦牢度: 4.5级
湿磨擦牢度:3.5级
甲醛:0ppm AATCC112
撕裂强力:ASTM D1424
经向:29N 纬向:18N

面料(2) 深黑色
磨擦牢度:AATCC8
干磨擦牢度:4.5级
湿磨擦牢度4级
甲醛:0ppm AATCC112
撕裂强力:ASTM D1424
经向:12N 纬向:8N

3.2各项其它数据对比
通过Date color 以整理1作为标准测色,紫红色
cmc2.0数据显示, dC CWF: -0.40
D65: -0.36
A10: -0.28
TL84: -0.42
紫红色有略微变暗,dH,dL数据变化不大

以整理2作为标准测色,深黑色
cmc2.0数据显示, dL CWF: 0.60
D65: 0.56
A10: 0.68
TL84: 0.46
深黑色略变深dH,dC数据变化不大dE达0.7左右
对比测试手感,软度相同,整理(2)面料(2)黑色织物略显厚实,称取克重对比后,发现比整理(1)织物重约4-5%,通过调节固色剂用量解决,其他各项数据基本相同.无”跳灯”情况出现.

4.结论
(1)固色剂vg在不同工艺条件下能对部分棉织物的磨擦牢度进行大幅提升,但不同颜色上有不同变化.
(2)在织物的整理中,撕裂强力的破坏还是会存在,必须保持一定的工艺温度及时间.
(3)在织物的加工过程中,干磨擦牢度差的织物(修色后或套染严重的)经实验很难达到要求.
(4)加工过程中需要严格按照设备工艺参数及要求执行,否则会出现色花,固色不匀,硅油斑等情况.工艺配方只作为参考,通过调节用量可以达到不同手感,克重,色光.

5.建议
磨擦湿磨牢度提升效果不大已成为现今印染加工方一大问题,在纺织品贸易出口日益严峻,纺织品检测标准日益规范的今天,压缩成本合理使用各项能源已是各个厂家的攻克难点.
此次”固色剂-磨擦牢度的提升”一文,只对此论文中提到品种,长度3米,门幅150cm克重240g/m2以下小批量织物起到保证,只作为大批量范围提升磨擦的参考选用.