麻织物喷射溢流染色工艺探讨

麻织物透气性好，穿着凉爽，因其特有的手感风格而被广泛用于衬衣、西服、休闲面料等领域。但是，麻织物也有许多不足之处，如手感糙硬、弹性差、易皱、刺痒、缩水率高和尺寸稳定性差等。如果将差别化纤维和喷射式溢流加工方式应用到麻织物加工中，则能充分发挥麻织物的优点，改善或克服其缺点。
　　益阳苎麻纺织印染厂印染分厂在制订麻织物的染整加工工艺时，尽量采用了喷射式溢流染色机加工的方式。比如42N／2T／R织物的精练（松弛）、碱减量，生物酶处理、染色等工序，尽管前处理采用了退浆、漂白、半丝光等紧式加工，但其后的工序中织物通过溢流机喷射水流的冲击、搓揉，完全使得被压紧了的经纬交织点松动、活络，恢复其柔软的手感。然而，对于麻织物来说，操作过程中如果稍不注意仍会出现堵布、色花和麻露白等问题。
　　解决麻织物在喷射式溢流机中的堵布问题，可通过主循环泵前面的三个回流阀及选用大小合适的喷嘴来实现。但是对于350g／m2以上的纯麻织物在喷射溢流机中运行不畅的问题，单靠操作上调节是解决不了的，还得靠设备制造厂家根据麻织物特点对机器进行改进。建议：
（1）增加染槽的倾斜度；
（2）加大水流的推力；
（3）解决因麻织物刚性大机器易对其造成擦伤的问题。
　　喷射式溢流机对麻织物加工所使用的染化助剂部分可造成机器的沾污和织物的反沾污。如活性染料、还原染料、纤维素酶、柔软剂等，有些沾污是化学方法难以去除的，只有采用大液量拖缸的方式才能将缸内壁清理干净。拖缸布采用较厚的涤纶白织物为宜。
　　除了要合理制订工艺外，麻织物的排缸量比机械原设计的容布量少20％～25％，织物在机内的循环周期控制在2min左右可有效减少色花现象。
　　苎麻纤维的品质、麻脱胶的质量以及涤纶齐聚物对麻的染色性能影响甚大，生产中考虑改善麻的染色性能和去除齐聚物必须在不增加太多成本和工序又切实可行的条件下采取的措施就是热碱变性。因碱可回收利用，成本仅增加0.1元／码，解决了麻露白问题，取得了较好的经济效益。