国际纺织品对色牢度的要求与提高色牢度的措施

一、国际纺织品对色牢度的要求

在国际纺织品服装贸易中，对产品的质量要求除了传统的实用性、美观性和耐用性等以外，同样重视安全性和环保性，对于纺织品的色牢度的要求也是如此，尽管并无证据表明纺织品上所使用的染料一定对人体有害，但提高纺织品的色牢度无疑可以降低这种风险。生态纺织品选择四个色牢度，即耐水洗、耐汗渍（酸性和碱性）、耐摩擦（干及湿）和耐唾液牢度。是鉴于染料的急性毒性LD50 22000mg/kg，为低毒性化学物质，应持久地固着在织物上，不能转移到人体上造成伤害。Oeko-Tex Standard 100的所有版本和Eco-Label都对这4个色牢度提出了具体要求。如表1：

表1  Oeko-Tex Standard 100及Eco-Label有关色牢度的标准

项目
I

婴儿
Ⅱ

直接与皮肤接触
Ⅲ

不直接与皮肤接触
Ⅳ

装饰材料

耐水
3
3
3
3

耐酸性汗液
3—4
3—4
3—4
3—4

耐碱性汗液
3—4
3—4
3—4
3—4

耐干摩擦
4
4
4
4

耐湿摩擦
2—3
2—3
2—3
2—3

耐唾液和汗液
坚牢
   
   
   


我国有关生态纺织品的技术要求，如HJB230-2000《生态纺织品》、国家标准GB18401-2001及GB/T18885-2002都是参照Oeko-Tex Standard 100，将4个色牢度与PH值、甲醛、异味列为2003年1月1日起强制执行的技术标准。

而国际上一些知名的纺织品服装生产和经销商更愿意从自己的品牌出发，根据对市场的评估和企业自身的实际情况，在遵守各项相关法律法规的前提下，创立自己的质量和采购标准。其最大的特点是相关的技术内容、技术要求以及评定方式都连着市场的变化，以及消费潮流的变化等随时进行调整和补充，并提出新的要求。对于色牢度除传统的技术标准，又提出一些新的牢度标准。如：汗—光牢度、氧化—日晒牢度、中性水和碱性水褪色牢度、高耐氯牢度、热迁移牢度等。

因此必需充分了解国际上对纺织品在色牢度上的要求，不断进行研究，包括染料和助剂的选用、染整工艺的改进、牢度检测方法等，采取措施才能应对。

当前纺织纤维中以2000年为例，世界棉消费是2053万吨，涤纶1686万吨。我国棉消费量基本上在480万—500万吨，化纤从2000年的690万吨到2002年的963万吨，其中涤纶从634.8万吨增长为672万吨。因此染料中也以活性染料与分散染料为主。世界上2000年活性染料消耗量占总量的23.6%。预测到2004年将增长为24.9%；2000年的分散染料消耗量占总量的26.3%，2004年预测为20.3%；我国2000年活性染料产量为1.9万吨，占总量的5.5%，2004年跃为7万吨左右，占总量的11.7%，产量增长268%，再加上进口25610吨，总消耗量接近10万吨。分散染料2000年产量为17.7万吨，占总产量的50.9%，2002年产量26万吨，占总产量的43.3%。

因此活性染料及分散染料所涉及的最为敏感、各印染企业最难解决的有关色牢度进行探讨，例如活性染料浅色印染织物的日晒牢度、深浓色织物的水洗牢度和湿摩擦牢度、以及高耐氯牢度、汗—光牢度等。分散染料的染后热迁移造成的湿处理牢度下降。这些色牢度问题已成为业内人士普遍关注的热点问题，解决这些问题涉及褪色机理、染料和助剂的开发和选用、印染工艺的合理化等。