染色前处理用水

一、水质要求  印染厂是用蒸汽、水量较大的企业，而前处理工序用水量在整个印染过程中所占比例又较大，据统计，印染厂每生产1km棉印染织物，耗水量近20t，其中前处理用水约占50%。水的质量不仅对前处理及其它工序制品质量影响很大，而且还影响到染化料、助剂的消耗。虽然水质可以通过各种方法加以改善，但由于印染厂用水量很大，无论用哪种方法改善水质，都将占用设备、场地，并且耗用能源、化学药剂，导致成本增加。因而印染厂应建立在水源充足，水质良好，并有污水排放条件的地点。

印染厂水质质量要求如下：

透明度>30

色度≤10（铂钴度）

pH值6.5～8.5

含铁量≤0.1mg/L

含锰量≤0.1mg/L

总硬度：染液、皂洗用水< 0.36mg当量/L，一般洗涤用水3.6mg当量/L

二、硬水及其软化方法  通常将含有钙、镁盐类的水称为硬水（硬水中钙镁盐类含量用硬度表示），钙镁盐类含量低的水称为软水。天然水的软水、硬水区分标准大致如下：

软水     0～57ppm

略硬水   57～l00ppm

硬水     100～280ppm

极硬水   〉280ppm

硬水中的钙镁盐类对印染加工大都不利，如与肥皂作用生成难溶的钙镁肥皂，沉淀在织物上,在碱性溶液中还会生成难溶的水垢，附着在前处理设备上(如机槽内壁、阀门、导辊)，妨碍生产正常进行。水中含有铁、锰盐类的量超过规定限量时，在煮练过程中会产生锈斑及催化氧化棉纤维。用氧化剂漂白时,铁、锰盐也起催化分解漂白剂的作用，使棉纤维脆损。锅炉用水必须是软水，否则水垢沉淀紧紧附着锅炉管壁上，降低了锅炉壁的导热系数，会多耗燃料；水垢沉积还会引起锅炉爆炸事故。

从天然水中除去钙镁盐类，称为硬水的软化。软化的方法有多种，根据需要可采取适宜的方法。一般用于前处理、染色、印花后水洗的水，只要水质洁净，接近中性，硬度在3.6mg当量/L(180ppm)以下的水，如河水及城市自来水就可以满足要求。配制前处理用化学药剂溶液，应使用硬度小于0.36mg当量/L的软水。烘干机散热器的回汽水，是上等软水，用于配制溶液最好。如供应量不足或无回收设备时，也可用化学软化法，即在水中先加入软化剂，再加入染整化学药剂。常用的化学软水方法有下列几种。

1.纯碱-石灰法  现以钙盐中的碳酸氢钙代表硬水中的钙镁盐类，硬水中的碳酸氢钙易溶解于水，加热时容易分解成为碳酸钙而从水中析出，也称为暂时硬质。硬水中硫酸钙在水煮沸时并不析出，称为永久硬质。软化作用可以下列化学反应式代表：

Ca(HCO₃)₂ + Ca(OH)₂ → 2CaCO₃↓ + 2H₂0

CaS0₄ + Na₂CO₃ → CaCO₃ + Na₂S0₄

纯碱也可单独使用，常用于印花、染色后皂洗液中。一般先在水中加入纯碱，煮沸后使水软化，再加入肥皂或其它净洗剂，这样效果最好。

2.磷酸三钠与六偏磷酸钠法

3Ca(HCO₃)₂ + 2Na₃P0₄ → Ca₃(PO₄)₂↓ + 6NaHCO₃

3CaSO₄ + 2Na₂P0₄ → Ca₃(PO₄)₂ + 3Na₂S0₄

因磷酸是中强酸,，弱酸如醋酸类难与Ca₃(PO₄)₂作用，常在配制煮练液时加入磷酸三钠为软化剂。

六偏磷酸钠与钙盐或镁盐起化学作用生成可溶性复盐，复盐内的钙、镁成分不易分解出来，因此降低了水的硬度，反应如下所示：

Na₂[Na₄(PO₃)₆] + 2CaS0₄ → Na₂[Ca₂(PO₃)₆ + 2Na₂S0₄

Na₂[Na₄(PO₃)₆] + 2MgS0₄ → Na₂[Mg₂(PO₃)₆ + 2NazS0₄

化学软化法不需要专门设备，方法简单方便，经济实用。软水剂用量可根据水的硬度及用水量计算后定量施加。

对于要求较高的软水，用化学法软化常有残余硬度，不能达到软化目的，可采用离子交换法，用泡沸石、磺化煤可除去水中的钙、镁、铁等离子。如欲获得纯水可用阴、阳离子交换树脂先后处理，或同时混合处理，能够得到不含溶盐的纯水。离子交换法需用专门设备，并耗费动力及化学药剂，成本较高。锅炉用水对水质要求高，目前都用阳离子交换树脂除去水中钙镁离子，以供使用。