化验室的打样方法

化验室的正确操作，对以后大生产所染颜se的准确性及对产品质量的提高起决定性因素。
一： 审样
审样是打样的基础工作，审样内容有：纤维的性质及含量、组织结构、se泽、染料类别、加工工艺等。通过对来样的审定，了解原料组成与性质，产品风格与加工要求。染料应用及工艺情况，为打样提供参考依据。主要包括：
1：标样要明确齐全，保存完好，不直接见光，不沾污。
2：光源要明确，对大单大客户要了解客户看样习惯，是自然光对se，还是采用标准光源的哪种光源对se，客户是单层、双层还是四层对样，如有“跳灯”现象，及时与客户、业务沟通。
3：织物组织规格要清楚，我公司为自织自染，半制品。物理指标十分明确，可直接取布打样即可，对于外加工。外购坯布要了解其原料成分，作出相应判断。
4：染se牢度（皂洗、日晒、摩擦等等）
5：后整理要求（防水、阻燃、涂层，柔软等）
二：打样
1：打样前确定半制品的质量，原则是化验室应采用前处理后的织物。即大生产待染的织物，统一工艺流程。统一工艺条件，如磨毛布还是不磨毛布，前定性还是后定型布。
2：确认生产方式，日后大生产是溢流喷射染se还是平缸卷染染se。
3：染化料的选择，我公司主要为涤纶产品，适用分散染料染se，分散染料的分类：高温型，中温型。低温型要熟知，对于其染料分子的大小，升华牢度，移染型扩散进入纤维的快慢，染se温度高低要掌握，主要考虑匀染性和升华牢度，选择不同的染化料，一般选择原则是选择临界染se温度相近的染料进行拼se，高温型一般不与低温型拼se，因两者要求热熔温度不同，中温型即可与高温型进行拼se，也可与低温型拼se，任意拼se的结果是se光不稳定，颜se重现性不好，注意兼顾到染化料其他性质与生产成本。
4：化料（我公司为自动化料系统）
原则是用40℃-45℃水冲化，充分搅拌使染料均匀分散。
5：根据染料厂商提供的染料se卡，选用合适的PH值来打样。
6：升温曲线。因化验室样机转速比大生产布的翻转速度快，可选择大速率升降，大生产则根据情况选择合适的升降温速率。
7．保温时间，可根据颜se深浅，选择15-40分钟，或更多。
8．后处理。中深se织物要还原清洗、用量、温度与大生产保持一致。
9．后整理。根据客户要求做相应后整理（防水、涂层等）。与客户对se情况保持一致。
10．热定型。根据涤纶织物性质。选择温度，一般180℃-195℃之间。注意区分经纬向。
三．复样。
放样前按客户认可样处方认真复样。注意以下几点：
1． 复样必须采用车间待染的半制品布。
2． 复样必须采用车间在用的染化料。
3． 原来打认可样人员，不宜安排复样，实践证明换人复样，容易发现问题。
4． 对打出的复样与客户提供的原始样要认真进行se光与深浅的核对，根据打样的经验对小样处方做适度的调整，开出处方。
5． 以上流程只是染整厂打样的一般工序，在实际生产过程中，如有异常要及时与化验室沟通，确保大生 产的准确性、连贯性。